凍干技術也就是真空冷凍干燥，這種技術是在真空冷凍干燥的條件下進行的一種凍干技術，它可以更大程度上保留被凍干物質所含有的營養物質，與一般的食品相比，凍干食品的優點就是可以保持食物原有顏色、外形、營養成分上保持基本不變，有時候甚至會使一些產品的味道和香味得到改善，增加了食品的適口性，而且食品不需要冷藏就可以做到長期保存。

凍干技術不同于油炸或烘烤以及制作粉末的時候用的普通噴霧干燥方法，凍干是將冷凍之后的食品放置在真空環境下發生升華，將食品進行脫水干燥。簡單來說，凍干其實就是對冷凍產品的一次升華過程。當凍結液體開始轉化為氣態的時候，就發生了升華。

經凍干技術處理過的凍干食品，內在營養成分的保存率可達到96%以上，而且食物含有的輕芳香油也會被保留在食物的表面而不損失。食品冷凍干燥就是把新鮮的食品如蔬菜、水果、肉類等進行預先快速凍結，并在真空的狀態下，將食品中的水分從固態升華成氣態，再有解析干燥去除部分結合水，從而可以達到低溫脫水干燥的目的。

真空冷凍干燥機應用于高檔原料藥，中藥飲片，生物，食品、蔬果、化工、藥物中間體等物料的干燥。那么很多用戶在真空冷凍干燥機選購時需要注意哪些參數？

首先凍干面積凍干機型號中的數字代表該型號凍干機的凍干面積，例如，LGJ-18C型凍干機的凍干面積為0.18㎡。用戶應根據自己的需要，通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干1.8公斤（升）液體量的產品,用物料盤裝載物料，每盤裝載10㎜厚，則可計算得凍干板層的負荷面積：A（面積，㎡）=V（體積，m3）/H（高度，m）=0.0018m3/0.01m=0.18㎡即需選用板層負荷面積為0.18㎡的凍干機。

第二、冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置，理論上講，冷阱溫度越低，冷阱的捕水能力越強，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產品，冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產品的凍干，冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃，捕水能力有提升明顯，冷阱溫度低于-55℃，冷阱的捕水能力提升不明顯。因此，在沒有特殊需求的情況下，選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。四環凍干機中LGJ-10D型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-55℃，LGJ-18系列、LGJ-25系列的冷凍干燥機的冷阱溫度≤-60℃，并且采用混合工質制冷技術，在同樣制冷機組的情況下，制冷溫度低、制冷量大、工作穩定性高、故障率低。四環凍干機還包括有冷阱溫度≤-45℃的LGJ-10型冷凍干燥機，適用于一些容易凍干的產品的凍干。LGJ-50C型冷凍干燥機的冷阱溫度≤-80℃，特別適用于醫藥和特殊產品的凍干。

第三、降溫速率降溫速率體現制冷系統的制冷能力，在空載情況下,冷阱溫度應在1小時內達到指標規定的最低溫度。例如，冷阱溫度≤-60℃的凍干機，機器從打開制冷開始計時，冷阱溫度達到-60℃的時間應不大于1小時。

第四、極限真空度極限真空度體現凍干機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。凍干箱的真空度，過去的觀點認為真空度是越高越好，現在的觀點認為真空度應在一個合理的范圍之內。真空度太高了，不利于傳熱，干燥速度反而下降，但無論如何凍干箱的空載極限真空度應達到15Pa以上。

第五、板層溫度均勻性及平整度：板層溫度的均勻性和平整度,對產品質量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好，則凍干產品質量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型，采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好，這種凍干機板層為空心夾層結構，板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內部的流體通道循環來實現，因此板層溫度均勻一致。四環凍干機中LGJ-50C型冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器，板層溫度一致性稍差。但總體而言，醫藥用凍干機板層溫差應控制在±1．5℃，板內溫差為±l℃，食品凍干機可適當放寬。